陶粒混凝土墻板是采用輕集料、水泥、硅砂粉為主要原料配制的輕質混凝土為基料，內置鋼筋網架，經立模成型、蒸壓養護工藝，以及采用機械脫模、機械裝芯管的自動化流水線制成的陶粒混凝土配筋條形墻板。該墻板生產周期短、質量較輕、性能高、施工便捷，是現代建筑理想墻材，是新型墻材的發展方向之一。

一、輕質墻板的優點

(1)重量輕和施工簡便。輕質墻板組成材料為輕型的增強硅酸鹽板，重量較輕。輕質墻板施工時，一般要求3個人相互配合安裝，施工簡便且速度快。由于墻板的輕質性，其對空間的分格靈活性較大，建筑空間上的布局較為合理。

(2)強度高和環保。輕質墻板自身的抗壓強度高達7MPa，墻板之間的連接采用榫接形式，整面墻的穩定性較好，結構承載力整體性較好。對于層高較高或者跨度較大的隔墻，與普通砌體相同，增設構造柱或圈梁的構造，施工簡便。輕質隔墻的抗沖擊能力好，能承受1.5倍的普通砌體的沖擊力，抗震性能良好。輕質墻板均使用環保節能材料，沒有有毒氣體產生。

(3)防水防潮性能好。由于輕質墻板材料的致密性和憎水性良好，在潮濕環境下，面板不會出現冷凝水珠，防潮效果好。在衛生間和廚房等有水的地方均可以直接使用，跟其他普通的墻板相比，輕質墻板的防水性能更好。

(4)防火和隔音性能良好。輕質墻板的組成材料均為不燃性能為A1級的不燃性材料，極限耐火時間為4h，防火性能良好。輕質墻板的材料自身結構具有吸音功能，再加上采用凹凸交接的墻板連接方式可以將所有墻板連成一體，隔音效果顯著。

二、墻板安裝質量控制要點

(1)輕質墻板的邊角應采用防護套加以保護，防止墻板在搬運過程中邊角受損。

(2)隔墻墻板排板應合理，整面墻板中第1塊板和最后1塊板均采用整板，嚴禁采用短板拼裝，其余位置采用短板適當調整。

(3)在衛生間等有水部位采用隔墻安裝，雖然墻板具有防水功能，但是出于使用壽命的考慮，在有水的隔墻底部應澆筑 200 mm高的C 20 素混凝土反梁。

(4)輕質墻板高度方向應錯縫安裝，相鄰板塊接頭錯開距離≥ 300 mm。

(5)墻板與梁底或板底連接的兩塊板接縫處及與框架柱或墻面交接處均設置U型抗震卡件，采用射釘固定，從而防止墻板出現開裂現象。

三、瑪納陶粒墻板生產線簡介

瑪納M03 陶粒墻板生產線采用新型成組立模技術裝備，可實現自動開合，機械上面成型，自動抽芯穿芯，自動出板等工藝技術，主要滿足用戶高度機械自動化的產品需要。本生產線主要生產各類新型條板：水泥陶粒墻板、水泥發泡墻板，墻板規格： 3000 mm * 600 mm * 100 ( 200 )mm，生產線總產能： 50 萬m²/年，人工 19 人/班。

生產線主要功能設備：

成組立模、液壓抽芯機、上成型機、推板清模機構、合板翻板機構、開合模機、布料機。

結語

輕質墻體安裝質量檢查結果顯示，墻體的平整度和垂直度均滿足施工規范要求，墻體接縫處未發現開裂現象，施工效果顯著。該墻板取代傳統墻材，既實現了墻體材料的革新，又符合節能、減排、環保、發展循環經濟的方針，以及對于限制使用粘土磚保護耕地均具有重要意義。