隨著鋼結(jie)構建筑的(de)迅速發(fa)展，工(gong)(gong)程建設對工(gong)(gong)期提出了(le)更高(gao)的(de)要求(qiu)，鋼結(jie)構構件工(gong)(gong)廠化(hua)(hua)生(sheng)產滿足了(le)項目(mu)需求(qiu)，與(yu)此同時，普通的(de)混凝土樓板也逐漸被鋼筋桁(heng)架樓承(cheng)板所取代，采用工(gong)(gong)廠標準化(hua)(hua)工(gong)(gong)藝生(sheng)產，現場安裝(zhuang)速度快，大幅縮短了(le)工(gong)(gong)期，節(jie)省了(le)人工(gong)(gong)投(tou)入，且(qie)很好地保證(zheng)了(le)施工(gong)(gong)質(zhi)量，也是樓板免拆施工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝的(de)成熟應(ying)用。目(mu)前，在超(chao)高(gao)層建筑中(zhong)鋼筋桁(heng)架樓承(cheng)板以其(qi)高(gao)效率、高(gao)質(zhi)量的(de)施工(gong)(gong)特點(dian)已被廣(guang)泛應(ying)用。

一、 鋼筋桁架樓承板的類型

鋼筋桁架樓(lou)承板隨著(zhu)技(ji)術工(gong)藝的(de)(de)不斷發展和迭(die)代更新，衍(yan)生出(chu)兩(liang)種類型：金屬底模(mo)和非金屬底模(mo)。根(gen)據其(qi)自身建(jian)筑構造特性(xing)，其(qi)分別(bie)有著(zhu)各自明顯的(de)(de)優劣勢：

1.1 鋼筋桁架樓承板(金屬底模)

優勢：

(1) 簡(jian)易支撐或免(mian)支撐，免(mian)拆底(di)模，自重輕，剛度(du)大。

(2) 可調整桁架高度(du)和鋼筋直(zhi)徑適用于不同跨(kua)度(du)。

(3) 底板平整，可直接抹(mo)灰，無需(xu)吊頂施工。

(4) 桁架筋(jin)替代現澆樓板(ban)鋼筋(jin)，減少(shao)現場鋼筋(jin)綁扎量，減少(shao)人(ren)工和工期。

劣勢：

(1) 綜合造價偏高，常(chang)用于鋼架構建筑，推廣普及(ji)難度較大。

(2) 運輸(shu)過(guo)程(cheng)中易損壞搭接端，修復(fu)或(huo)報(bao)廢直(zhi)接影(ying)響工程(cheng)進度和(he)造(zao)價。

(3) 對于異形平面布局(ju)，適用性較差(cha)。

1.2 鋼筋桁架樓承板(非金屬底模)

優勢：

(1) 滿足(zu)綠色建筑和裝配(pei)式建筑要求，符(fu)合建筑工(gong)業(ye)化(hua)發(fa)展趨勢。

(2) 免拆底(di)模(mo)，節約一定的人工(gong)(gong)和(he)工(gong)(gong)期。

(3) 工廠預(yu)制化生產，標準(zhun)化程(cheng)度較高(gao)，

(4) 運輸(shu)、吊(diao)裝、安裝便捷，用(yong)工量較少(shao)，施工周期可控(kong)。

劣勢：

(1) 受生產(chan)工藝、效率及(ji)標準化程(cheng)度影響，綜合成本較(jiao)高(gao)。

(2) 仍需(xu)搭設滿堂架或密肋支撐，人工及成本(ben)未能(neng)有(you)效控(kong)制。

(3) 鋼筋桁(heng)架與底(di)板之間(jian)的連(lian)接(jie)方(fang)式有待提升，板底(di)需敷平，影響(xiang)美觀度。

(4) 對于異(yi)形平面布(bu)局適用性較(jiao)差(cha)。

二、 MN鋼筋桁架薄型高性能混凝土疊合樓板自動化生產線介紹

鋼(gang)筋桁(heng)(heng)(heng)架(jia)(jia)薄型高(gao)性能混(hun)凝(ning)(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)疊(die)合(he)樓板(ban)是由鋼(gang)筋桁(heng)(heng)(heng)架(jia)(jia)、1.5-2.5cm預制混(hun)凝(ning)(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)底層組成(cheng)的疊(die)合(he)樓板(ban)。施(shi)工(gong)階段(duan)由鋼(gang)筋桁(heng)(heng)(heng)架(jia)(jia)和底部混(hun)凝(ning)(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)形成(cheng)整體支(zhi)撐(cheng)體系，承(cheng)受(shou)(shou)濕混(hun)凝(ning)(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)、施(shi)工(gong)荷(he)載，無需其他模板(ban)支(zhi)撐(cheng)，混(hun)凝(ning)(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)澆筑完成(cheng)后(hou)鋼(gang)筋桁(heng)(heng)(heng)架(jia)(jia)作為樓板(ban)使(shi)用階段(duan)的受(shou)(shou)力鋼(gang)筋，承(cheng)受(shou)(shou)使(shi)用階段(duan)荷(he)載，底部混(hun)凝(ning)(ning)(ning)(ning)土(tu)(tu)界面后(hou)期可以直(zhi)接(jie)裝(zhuang)(zhuang)飾裝(zhuang)(zhuang)修。

2.1 產品規格及產線基本參數

(1) 疊合樓承板(ban)外(wai)形尺寸：長X寬X厚(hou)：4500mm X 1200mm(600mm)X(15mm-25mm)(長、寬、度厚(hou)度多級(ji)可調)。

(2) 最大設(she)計產能：單線年產150萬平(ping)方(fang)米。

(3) 主產(chan)線占地面(mian)積：27mX150m;成品堆廠面(mian)積：8000平(ping)方(fang)米-1000平(ping)方(fang)米。

(4) 自動化線(xian)人(ren)(ren)員(yuan)配置：主線(xian)直接(jie)操作(zuo)人(ren)(ren)員(yuan)9人(ren)(ren)。

2.2 主要工藝裝備

(1) 功能主機模塊(kuai)(出板系(xi)(xi)統(tong)(tong)、清理(li)系(xi)(xi)統(tong)(tong)、自動端模系(xi)(xi)統(tong)(tong)、涂油系(xi)(xi)統(tong)(tong)、網(wang)片布(bu)網(wang)切割系(xi)(xi)統(tong)(tong)、精準布(bu)料系(xi)(xi)統(tong)(tong)、整平(ping)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(含(han)毛面處理(li))、桁架定位(wei)置入系(xi)(xi)統(tong)(tong))

(2) 精細砼攪(jiao)拌(ban)(ban)系統模塊(自動配(pei)料計量、輸送、攪(jiao)拌(ban)(ban)、料漿輸入)

(3) 自動化運(yun)(yun)行模塊(支撐(cheng)系統、動力部分(含運(yun)(yun)行控制)、碼(ma)垛輸(shu)送(song)系統、出入養護室動力系統)

(4) 養護模塊(養護室、加熱(re)部分、溫濕自動控(kong)制單元、養護室窯(yao)門自動控(kong)制單元)

(5) 智能制造工廠管(guan)理+控(kong)制系統(生(sheng)產管(guan)理系統、自動化控(kong)制系統)

(6) 鋼(gang)筋桁架加工模塊(kuai)

三、 總結

與傳統的現澆(jiao)混凝土樓板相比，免去了(le)支模(mo)、拆模(mo)、鋼筋(jin)綁扎等煩瑣的施(shi)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)序，極大地提高了(le)樓板的施(shi)工(gong)(gong)(gong)速度，并保證了(le)施(shi)工(gong)(gong)(gong)質量(liang)，有(you)效(xiao)地控制了(le)項目成本。